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粉煤氣化爐

“萬(wàn)豐”流化床粉煤氣化煤氣爐說(shuō)明：
經(jīng)過(guò)處理的合格原料煤，由備煤系統(tǒng)送入主煤倉(cāng)。原料煤經(jīng)過(guò)主煤倉(cāng)下部的副煤倉(cāng)，由給煤機(jī)送入氣化爐內(nèi)?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)加壓，和蒸汽混合后,經(jīng)換熱器預(yù)熱，作為氣化劑經(jīng)多孔噴嘴進(jìn)入氣化爐內(nèi)。氣化劑使入爐原料煤良好流化，并發(fā)生氧化反應(yīng)。原料煤和氣化劑直接接觸，在氣化爐底部形成密相段，呈沸騰狀，其中氣、固兩相傳質(zhì)，在溫度條件下反應(yīng)劇烈。未反應(yīng)顆粒由反應(yīng)產(chǎn)生的氣體攜帶到氣化爐上部形成稀相段。由于粗煤氣出口溫度可以達(dá)到900°以上，使煤中的焦油、酚類(lèi)物質(zhì)在高溫下裂解，形成有效煤氣成份。入爐粗重雜質(zhì)及反應(yīng)后的灰渣落到氣化爐底部，經(jīng)排渣管，由出渣機(jī)排出。未反應(yīng)的部分細(xì)小顆粒隨煤氣帶出爐外，在高溫分離器內(nèi)氣體、固體顆粒分離，固體顆粒經(jīng)高溫分離器底部的返料裝置重新進(jìn)入氣化爐內(nèi)，再次反應(yīng)，形成循環(huán)。出爐煤氣經(jīng)高溫分離器除塵后，進(jìn)入多級(jí)換熱器冷卻降溫后經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化，然后終降溫*要求溫度，進(jìn)入煤氣儲(chǔ)柜，經(jīng)煤氣增壓機(jī)增壓后外供。
“萬(wàn)豐”粉煤氣化爐特點(diǎn)：
“萬(wàn)豐”粉煤氣化爐是根據(jù)煤的氣化原理開(kāi)發(fā)研制的煤制氣裝置。因采用了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利技術(shù)，使得“萬(wàn)豐”粉煤氣化爐系統(tǒng)具有以下顯著特點(diǎn)：
1. 燃料適應(yīng)性廣：本制氣裝置采用褐煤、長(zhǎng)焰煤、不粘結(jié)或弱粘結(jié)煤等，基本滿足活性、灰熔點(diǎn)等條件者都可作為原料煤。由于煤種分布范圍廣，價(jià)格低，可使制氣成本顯著下降。
2. 原料煤預(yù)處理簡(jiǎn)單：“萬(wàn)豐”粉煤氣化爐給煤粒度一般小于10mm，原料煤的制備系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。
3. 清潔環(huán)保：粗煤氣中無(wú)焦油、酚等物質(zhì)，故煤氣生產(chǎn)無(wú)含酚廢水排放，滿足了提倡的清潔煤氣生產(chǎn)的環(huán)保要求。
4.操作簡(jiǎn)單:系統(tǒng)采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，大大減少了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。