鍋爐物聯(lián)網(wǎng)、換熱站物聯(lián)網(wǎng)云平臺方案

　　1.行業(yè)現(xiàn)狀

　　鍋爐是重要的熱能動力設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。我國已成為世界上生產(chǎn)和使用工業(yè)鍋爐最多的國家。根據(jù)國家統(tǒng)計局最新統(tǒng)計，目前規(guī)模以上鍋爐生產(chǎn)企業(yè)有千余家，我國工業(yè)鍋爐具有容量小、數(shù)量大、布點散，能耗高等特點，各生產(chǎn)廠家、檢驗機構和監(jiān)管部門對自己的鍋爐設備無法做到集中管理和控制，使得設備使用運行狀態(tài)不明，產(chǎn)品維護成本高，發(fā)生故障定位維修時間長，產(chǎn)品升級換代緩慢。

　　鍋爐房是生產(chǎn)地，其主要設備有：鍋爐、鼓風機、引風機、循環(huán)泵、和各種輔助設備(上煤機，除渣機)等，其中鍋爐是主體。而換熱站是個中轉站，現(xiàn)在換熱站的主要換熱方式有：換熱板、混水等。

　　多比鍋爐換熱站物聯(lián)網(wǎng)云平臺解決方案結合了最先進的物聯(lián)網(wǎng)、云計算、傳感器、自動控制等, 在瀏覽器或手機客戶端實時顯示所有已聯(lián)網(wǎng)設備的實時運行情況，同時通過大數(shù)據(jù)分析，對鍋爐的橫向數(shù)據(jù)(不同鍋爐之間的數(shù)據(jù))與縱向數(shù)據(jù)(單一鍋爐的歷史數(shù)據(jù))進行統(tǒng)計，為設備運維，售后服務，設備升級，故障告警，故障排查等方面提供有力支持。

　　2. 系統(tǒng)架構

　　鍋爐物聯(lián)網(wǎng)架構可分為三層：數(shù)據(jù)采集層、傳輸層和應用層。

　　(1)數(shù)據(jù)采集層

　　數(shù)據(jù)采集層采用各種傳感器，如溫濕度傳感器、水位傳感器、風差壓傳感器，蒸汽壓力傳感器等來獲取設備的各類信息，通過鍋爐控制臺或專用控制箱(PLC)來采集數(shù)據(jù)。多比鍋爐物聯(lián)網(wǎng)云平臺可以接入市面上各種傳感器，而不是綁定自己的專屬硬件，從而給客戶更大的選擇空間，最大限度的利用已有采集硬件，降低系統(tǒng)的實施成本。

　　(2)傳輸層

　　傳輸層由各種網(wǎng)絡，包括互聯(lián)網(wǎng)、廣電網(wǎng)、網(wǎng)絡管理系統(tǒng)和云計算平臺等組成，負責傳遞和處理感知層獲取的信息。

　　多比智能云網(wǎng)關是專門針對云組態(tài)SCADA分布系統(tǒng)應用推出的前置智能數(shù)據(jù)采集，能接入西門子PPI、西門子200、西門子300、西門子400、西門子1200、西門子1500、歐姆龍、三菱等主流PLC，數(shù)據(jù)遠傳到云端數(shù)據(jù)服務器中，也可以將數(shù)據(jù)本地數(shù)據(jù)存儲，具有遠程查詢，斷點續(xù)傳的特點，確保系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性。

　　同時多比智能網(wǎng)關還支持PLC程序的遠程程序上傳下載， 在線調(diào)試程序等高級功能， 從而大大的降低售后的維護成本和出差費用。

　　(3)應用層

　　應用層是物聯(lián)網(wǎng)和用戶的接口，它與行業(yè)需求結合，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的智能應用。多比鍋爐物聯(lián)網(wǎng)云平臺是物聯(lián)網(wǎng)應用層的基礎平臺， 和其他云平臺不一樣的是， 多比云平臺可按照不同的項目規(guī)模大小，軟硬件配置，靈活配置實時畫面， 控制界面，趨勢圖，報表，告警，手機app 等， 無需懂得編程，熟練操作電腦的高中生即可完成。如溫度、水位、壓力參數(shù)等，收集每個節(jié)點的數(shù)據(jù)，進行存儲和管理實現(xiàn)整個測試點的信息動態(tài)顯示，并根據(jù)各類信息進行自動開關機等控制。對異常狀態(tài)自動報警，如極限低水位報警和聯(lián)鎖保護，高水位報警等。加裝攝像頭可以對鍋爐狀態(tài)進行實時和多角度的監(jiān)測。

　　多比鍋爐物聯(lián)網(wǎng)架構圖

　　3. 功能介紹：

　　3.1大屏監(jiān)控顯示：

　　宏觀顯示：基于地圖顯示設備所在地的鍋爐統(tǒng)計，設備故障率、各項統(tǒng)計分析報表等;

　　微觀顯示：點選設備的具體運行的實時狀態(tài)，各種參數(shù)。

　　動態(tài)畫面： 動態(tài)顯示鍋爐的水流方向、水壓方向、風向等。

　　3.2電腦PC端監(jiān)控系統(tǒng)畫面顯示：

　　多比鍋爐物聯(lián)網(wǎng)方案能夠實現(xiàn)設備遠程管理、遠程監(jiān)控、設備歷史數(shù)據(jù)查詢、報警處理、數(shù)據(jù)分析、鍋爐生命周期管理。另外，根據(jù)用戶的職能級別和管理范圍的不同，能夠為用戶設置不同的管理權限。

　　無人值守的換熱站、換熱機組：

　　3.3 手機APP端顯示(支持安卓手機和蘋果手機)：

　?、俦O(jiān)控所有鍋爐換熱站設備的地理位置、運行狀態(tài);

　?、趯﹀仩t換熱站設備的遠程控制;

　?、圩R別當前機組所有參數(shù)、運行信息及歷史信息;

　　④ 支持報警告警消息、預告警消息自動推送到短信、微信、手機app端。

　　3.4系統(tǒng)功能清單：

　　模塊編號功能模塊功能描述

　　1設備監(jiān)控GIS地理位置：鍋爐機組的地理位置

　　溫度：爐膛、燃料倉、爐水的實時溫度

　　開停：熱水泵、燃燒器、除塵器的開停機狀態(tài)

　　火檢：爐膛、燃料倉的火檢數(shù)據(jù)

　　視頻顯示：鍋爐機組的周邊環(huán)境

　　其他：負載、I/O、告警

　　2告警管理熱媒進出口溫度高報

　　熱媒進出口壓力高低報

　　前后爐膛溫壓高報

　　膨脹槽液位壓力高低報

　　其他告警管理

　　3設備管理鍋爐分布管理

　　維修工單

　　故障管理

　　保養(yǎng)管理

　　反向控制

　　4生命周期管理已運行時間

　　剩余時間

　　故障維修記錄

　　5歷史數(shù)據(jù)和報表操作記錄統(tǒng)計表，包括泵站機組開、停機時間和次數(shù)等;

　　事故和故障統(tǒng)計表;

　　系統(tǒng)報警報表;

　　日、 周、月、年電量統(tǒng)計表

　　機組檢修時間和次數(shù);

　　設備運行狀態(tài)統(tǒng)計報表。

　　6設備遠程維護遠程在線巡檢

　　遠程PLC程序下載

　　遠程PLC參數(shù)設置

　　遠程PLC調(diào)試

　　4. 鍋爐物聯(lián)網(wǎng)的價值

　　遠程監(jiān)測：實現(xiàn)對工業(yè)鍋爐的智能識別、監(jiān)控和管理，形成集鍋爐在線能耗診斷、遠程動態(tài)監(jiān)測為一體的鍋爐檢測和監(jiān)測完備體系;以更加精細和動態(tài)的方式管理鍋爐，達到”智慧"狀態(tài)，實現(xiàn)對工業(yè)鍋爐的安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等一體化管理。

　　信息共享：為鍋爐安全節(jié)能監(jiān)管和政策制定提供可靠依據(jù)，同時也能實現(xiàn)政府監(jiān)管部門、使用單位、制造單位和節(jié)能服務機構四個層面的信息共享。

　　大數(shù)據(jù)應用：隨著入網(wǎng)裝置數(shù)量的增多，其數(shù)據(jù)收集量將更廣、更具代表性，對鍋爐的橫向數(shù)據(jù)(不同鍋爐之間的數(shù)據(jù))與縱向數(shù)據(jù)(單一鍋爐的歷史數(shù)據(jù))進行統(tǒng)計，有助于政府、科研機構、環(huán)保監(jiān)督單位，鍋爐制造單位進行研究，實現(xiàn)鍋爐的集中檢測，推進精細化管理，提升鍋爐的運行效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，環(huán)保低碳，安全生產(chǎn)的目標。