伴隨著工控自動化的進程迅速發(fā)展，越來越多機械自動化設備、電氣設備儀器儀表獲得廣泛運用。但是電氣線路、電源開關、交流接觸器、電動機等電氣設備都會因設備缺陷、組裝不合理及使用過程中遇到短路故障、負載、接觸不良現(xiàn)象、芯片發(fā)燙等因素造成火花、電孤及很高發(fā)熱量，都將成為爆炸性氣體環(huán)境引起火災和爆炸事件的根本原因。因此防爆電氣設備的防爆要求越來越受公司的高度關注。

正壓型防爆控制柜工作原理

正壓型防爆電氣控制柜是使正壓外殼內部保護氣體（潔凈不燃性氣體，一般為空氣或惰性氣體）的壓力高于其外部大氣壓力，阻止外部爆炸性氣體進入外殼內或者稀釋外殼內部釋放的爆炸性氣體濃度降至爆炸下限以下的原理來達到防爆的要求，一般分為正壓通風型和正壓補償型。

正壓通風型是由保護氣體持續(xù)不斷的流過正壓外殼，并保持一定的流速,使正壓外殼的壓力保持在工作壓力范圍內。正壓補償型不需要連續(xù)通風，由控制系統(tǒng)實時檢測正壓外殼的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓外殼壓力過低時,打開進氣電磁閥補氣，使壓力上升到工作壓力范圍內;當正壓外殼壓力過高時,打開排氣電磁閥排氣,使壓力下降到工作壓力范圍內。

正壓型防爆控制柜結構形式

正壓型防爆控制柜主要結構分為氣路和電氣控制兩部分。現(xiàn)在主要以正壓通風型控制柜的結構給大家做一個簡單的介紹，正壓補償型控制柜構相對簡單，安全措施要求基本相同。

• 氣路部分

主要是保證快速換氣又要保證正常運行時維持在合理的正壓值。快速換氣階段能保證最低的換氣流量和科學合理的換氣時間，正常運行時,保證有一個較小的流量來維持正壓，當外殼內壓力因故障突然急劇升高時要快速排氣，保持外殼內的壓力在安全范圍。

• 電氣控制部分

（1）延時系統(tǒng)：換氣控制系統(tǒng)的作用是能夠有效的保證正壓控制防爆柜在使用前進行換氣，在換氣完成后才可以進行下一步操作，這一過程被稱為延時系統(tǒng)，同時這是保證防爆性能的強制步驟。

（2）壓力監(jiān)控系統(tǒng)：對正壓外殼的壓力應做到實時監(jiān)測，利用壓力傳感器對壓力數(shù)據(jù)進行分析處理，能夠體現(xiàn)壓力值并將其傳輸至DCS集散控制系統(tǒng)的分控中心。

（3）報警系統(tǒng)：應用自動連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)及壓力監(jiān)控系統(tǒng)對輸出后的控制信號進行分析處理，最終形成執(zhí)行系統(tǒng)，其中包括正壓外殼內的正壓值低于50Pa或者超外殼高壓強制性自動斷電或報警及顯示功能等。

（4）自動連續(xù)跟蹤監(jiān)控系統(tǒng)：利用DCS集散控制系統(tǒng)將壓力拾取、監(jiān)控、換氣、報警、監(jiān)控及壓力異常等情況進行管理、動作、監(jiān)控及分散總控中心。

正壓型防爆控制柜安全措施具體要求

針對上述防爆控制柜的工作原理和結構特點，正壓型防爆控制柜的安全措施必須滿足如下幾個方面：

（1）采用聯(lián)鎖以便使門和蓋打開時，防爆型式保護的電氣設備供電的電源能自動切斷，而且在門和蓋閉合以前不能重新通電;或者門和蓋只能用工具或鑰匙開啟并且具有警告標志“帶電時不能打開”。

（2）對顯示器和壓力傳感器進行檢測，主要方式是報警或者自動斷電，能夠有效的保證正壓外殼內的最低、最大壓力不超過正常值。

（3）保證換氣時間能夠達到制造廠所規(guī)定的時間裝置及最低的換氣流量。其中安全裝置包括定時器、壓力、流量傳感器等。

（4）將阻火器、火花及顆粒擋板安裝于正壓外殼排氣口，避免熾熱顆粒吹進危險公共場所。

正壓型防爆控制柜安全隱患分析

正壓型防爆控制柜采用正壓通氣隔離點燃源的防爆措施形成正壓保護，從而達到電器防爆的目的，正壓設備一旦失去通氣壓力就會報警或者聯(lián)鎖?？勺罱P者在一家企業(yè)卻見到了一臺未通氣的正壓型防爆控制柜。

在一次診斷檢查中，企業(yè)生產裝置一層防爆區(qū)域內的一臺正壓型防爆控制柜引起了檢查人員的注意。這臺防爆控制柜銘牌顯示氣源壓力應在200Pa至800Pa。電源是接通狀態(tài)，報警燈未亮，顯示屏顯示氣源壓力值為0。檢查人員尋找了一圈也沒有發(fā)現(xiàn)通氣管。企業(yè)陪檢人員解釋道：“氣管是隨著電纜通過線槽進入防爆控制柜的?！?/span>

這一解釋并沒有讓檢查人員放過這個隱患，在檢查人員的一再要求下，陪檢人員打開線槽仔細尋找，可并沒有找到通氣管。隨后到來的技術人員說出了實情：“該防爆控制柜未接氣管，并且為了防止其報警，企業(yè)人員將氣源壓力低報警聯(lián)鎖解除了?！苯涍^仔細了解，該正壓型防爆控制柜距離接氣點較遠，企業(yè)人員為了省事所以未接氣源。而且這種現(xiàn)象自2018年企業(yè)投產起持續(xù)至今。

殊不知，這樣的“省事”讓該企業(yè)生產裝置一層的防爆措施形同虛設，一旦一層有爆炸性氣體泄漏，很容易與空氣混合形成爆炸性氣體，再加上該防爆控制柜提供了點火源，火災爆炸三要素集齊，發(fā)生事故是必然的。