涉爆企業(yè)所處的工作環(huán)境中往往存在著易燃易爆的氣體、蒸氣或粉塵等物質，一旦電氣設備產生的電火花、高溫等能量源與這些易燃易爆物質相遇，就極有可能引發(fā)爆炸事故，造成嚴重的人員傷亡和財產損失。防爆電氣檢測能夠及時發(fā)現(xiàn)電氣設備在運行過程中出現(xiàn)的潛在安全隱患，如設備老化、絕緣性能下降、防爆結構損壞等問題，通過及時的維修和更換，確保設備的防爆性能，從而有效預防爆炸事故的發(fā)生。

防爆電氣檢測相關標準

1. GB/T 3836系列標準：這是我國防爆電氣領域的核心標準，基本與國際電工委員會（IEC）的IEC 60079系列標準接軌，涵蓋了防爆電氣設備的設計、制造、檢測、安裝、使用和維護等全生命周期的各個環(huán)節(jié)，目前已發(fā)展到34個部分。不同年份發(fā)布的版本不斷對防爆要求進行完善和更新，例如對防爆電氣設備的防爆型式、結構參數(shù)、性能指標等都做出了明確且細致的規(guī)定，確保設備在各種危險環(huán)境下都能有效防止爆炸的發(fā)生。

2. AQ 3009 - 2017《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》：該標準明確規(guī)定了已安裝在爆炸危險環(huán)境中的防爆電氣設備應進行檢驗檢測的規(guī)程和標準。要求對防爆電氣設備進行初始檢查、連續(xù)監(jiān)督和定期檢查，以保證設備在整個使用周期內保持良好的防爆性能。原則上只有經檢測合格的防爆電氣設備才能使用在爆炸危險環(huán)境內，為涉爆企業(yè)的電氣防爆安全提供了重要的操作指南和規(guī)范依據(jù) 。

3. GB 3836.15 - 2024《爆炸性環(huán)境 第15部分:電氣裝置設計、選型、安裝規(guī)范》：將于2025年8月1日正式實施，該標準針對電氣裝置的設計、選型和安裝提出了更為細致和嚴格的要求。強化了防爆電氣設備與危險區(qū)域類別的匹配要求，確保設備在相應危險區(qū)域能安全運行；細化了不同防爆型式設備的安裝規(guī)范，使得安裝過程更加標準化；增加了對數(shù)字化、智能化防爆設備的技術要求，適應了行業(yè)發(fā)展的新趨勢；完善了防爆電氣系統(tǒng)整體安全評估的方法，有助于從整體上把控電氣系統(tǒng)的防爆安全性。

4. GB 3836.16 - 2024《爆炸性環(huán)境 第16部分:電氣裝置檢查與維護規(guī)范》：同樣于2025年8月1日正式實施，雖然內容變動相對較小，但對原有條款進行了邏輯完善，使標準更加嚴謹和客觀。優(yōu)化了檢查與維護的流程和要求，讓操作更具規(guī)范性；明確了不同防爆型式設備的重點檢查項目，提高了檢查的針對性；細化了檢查結果的評估標準，便于準確判斷設備的安全狀況；強化了維護過程中的防爆性能保持要求，確保設備在維護后依然具備可靠的防爆能力。

此外，防爆電氣檢測還涉及多項配套標準，如GB 50254《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》、GB 4208《外殼防護等級(IP代碼)》、GB 7251系列低壓成套開關設備標準等。這些標準共同構成了完整的防爆電氣檢測標準體系，為涉爆企業(yè)危險場所的電氣安全提供了全方位保障。

防爆電氣檢測的主要內容

# 外觀檢查

? 外殼完整性：仔細檢查防爆電氣設備的外殼是否有裂紋、變形、破損等情況。外殼是設備防爆的重要屏障，一旦出現(xiàn)損傷，就可能導致易燃易爆物質進入設備內部，引發(fā)危險。例如，隔爆型設備的外殼如果出現(xiàn)裂紋，就無法保證其隔爆性能，在設備運行產生火花時，可能會點燃外部的爆炸性混合物。

? 緊固件狀況：查看外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得有松動現(xiàn)象。松動的緊固件可能會使設備外殼的密封性受到影響，降低設備的防爆性能。同時，在設備運行過程中，松動的部件可能會產生摩擦、碰撞，產生額外的火源。

? 電纜進線裝置：檢查電纜進線裝置是否密封可靠，不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。如果電纜進線裝置密封不良，爆炸性氣體或粉塵可能會順著電纜進入設備內部，增加爆炸風險。

? 觀察窗與透明件：觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。透明件若有損壞，不僅會影響設備的正常觀察功能，還可能破壞設備的防爆結構，使設備失去防爆能力。

# 性能測試

? 絕緣電阻測試：使用專業(yè)的絕緣電阻測試儀器，測量電機、電器和線路的絕緣電阻值。絕緣電阻過低可能導致漏電，產生電火花，從而引發(fā)爆炸。不同類型的防爆電氣設備對絕緣電阻有不同的標準要求，檢測時需嚴格按照相關標準進行判斷。

? 接地電阻檢測：確保設備有可靠的工作接地、靜電接地和防爆接地，測量接地電阻值是否符合要求。良好的接地可以將設備產生的靜電、漏電等及時導入大地，避免電荷積累產生電火花，是保障設備安全運行的重要措施。

? 電氣參數(shù)測試：檢測設備的電壓、電流、功率等電氣參數(shù)是否在正常工作范圍內。異常的電氣參數(shù)可能反映出設備內部存在故障，如過載可能導致設備發(fā)熱，溫度過高時可能點燃周圍的易燃易爆物質。

? 防爆性能測試：對于不同防爆型式的設備，進行相應的防爆性能測試。例如，隔爆型設備要測試隔爆面的間隙、粗糙度等參數(shù)是否符合標準要求；正壓型設備要檢查充入的氣體是否含有爆炸性物質或其他有害物質，氣量、氣壓是否符合規(guī)定，氣流中是否含有火花，出氣口氣溫是否超過規(guī)定等。

# 安裝驗收

? 安裝位置與環(huán)境：檢查防爆電氣設備的安裝位置是否符合爆炸危險區(qū)域的劃分要求，設備周圍環(huán)境是否存在影響其正常運行和防爆性能的因素，如是否有腐蝕性物質、高溫源等。

? 線路密封與敷設：確認電纜引入裝置的密封措施完好，電纜線路的敷設是否符合相關標準，避免出現(xiàn)“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”等不符合要求的情況，防止爆炸性混合物沿著線路進入設備內部。

? 設備間距：保證防爆電氣設備之間有足夠的操作和維護空間，便于在設備出現(xiàn)故障時能夠及時進行維修，同時也能避免設備之間相互影響，降低安全風險。

? 通風系統(tǒng)檢查：特別是對于正壓型設備，要確保通風系統(tǒng)正常運行，保護氣體流量和壓力符合要求，以維持設備內部的正壓狀態(tài)，防止外部爆炸性氣體進入設備內部。

檢測意義

涉爆企業(yè)的防爆電氣檢測是一項系統(tǒng)而嚴謹?shù)墓ぷ?，依?jù)相關國家標準，全面細致地對防爆電氣設備進行檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，有效預防爆炸事故的發(fā)生，為涉爆企業(yè)的安全生產保駕護航。企業(yè)應高度重視防爆電氣檢測工作，嚴格按照標準要求定期進行檢測，并對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，確保防爆電氣設備始終處于良好的運行狀態(tài)。