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應(yīng)急部清單

應(yīng)急管理部辦公廳發(fā)布的《2025年危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查重點事項指導(dǎo)目錄》，涵蓋了危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營（帶儲存）企業(yè)以及化工、醫(yī)藥企業(yè)等，明確了30項執(zhí)法檢查重點事項。以下是部分清單內(nèi)容：

企業(yè)管理

1. 企業(yè)管理方面：危險化學(xué)品企業(yè)主要負責(zé)人未履行法定安全生產(chǎn)管理職責(zé)；未將事故隱患排查治理情況如實記錄或者未向從業(yè)人員通報；未落實變更管理制度；危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)雙重預(yù)防機制未有效運行；未建立并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

設(shè)備設(shè)施

2. 設(shè)備設(shè)施方面：未按規(guī)定對涉及易燃易爆、劇毒物料的危險化學(xué)品管道定期進行檢查、檢測；涉及易燃易爆、劇毒物料的設(shè)備、管線及管件發(fā)生泄漏未妥善處置仍繼續(xù)運行；構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)；爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設(shè)備；企業(yè)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)現(xiàn)場監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備設(shè)施未正常運行。

工藝管控

3. 工藝管控方面：硝化工藝裝置未實現(xiàn)全流程自動化，涉及硝化反應(yīng)的裝置（廠房）同一時間現(xiàn)場操作人員超過2人；氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝裝置的上下游配套裝置未實現(xiàn)自動化控制；涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化的精細化工生產(chǎn)裝置企業(yè)，未開展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

人員資質(zhì)

4. 人員資質(zhì)方面：從業(yè)人員不具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，涉及危險化工工藝的特種作業(yè)人員未取得特種作業(yè)操作證而上崗操作。

作業(yè)管理

5. 作業(yè)管理方面：未制定動火、受限空間等特殊作業(yè)管理制度；特殊作業(yè)未履行許可手續(xù)；動火、受限空間作業(yè)未按規(guī)定進行氣體分析；作業(yè)過程無人監(jiān)護。

化學(xué)品儲存

6. 化學(xué)品儲存方面：未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，超量、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混存；硝酸銨生產(chǎn)、使用企業(yè)的危險化學(xué)品儲存方式、方法以及儲存數(shù)量不符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定；液氯儲罐廠房、瓶庫、充裝場所和氣化間未采用封閉式結(jié)構(gòu)，液氯儲罐事故氯吸收裝置設(shè)置不符合國家標準要求。

其他地區(qū)情況

此外，江蘇省應(yīng)急廳公示的2025年重點監(jiān)督檢查計劃表中，也有39條危險化學(xué)品企業(yè)重點檢查事項，除上述類似內(nèi)容外，還包括危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)安全設(shè)施設(shè)計審查、安全條件審查，是否按批準設(shè)計施工等內(nèi)容。六安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)也發(fā)布了2025年危險化學(xué)品、化工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理“三清單”，涉及制氮機冷箱風(fēng)向標破損、液氮儲罐壓力表限位標識脫落等具體隱患及整改措施。