隔爆型防爆電氣設備的鑒別指南

前言

隔爆型防爆電氣設備（Ex d）廣泛應用于石油、化工、煤礦等爆炸性危險環(huán)境，其質量直接關系到生產安全。為確保設備符合防爆標準，需從標識、外觀、外殼強度、隔爆參數、緊固件、電纜引入方式等方面進行嚴格檢查。

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防爆標識審查

依據IEC 60079-0，防爆電氣設備必須清晰標注以下信息：

①制造商名稱或商標（華榮WAROM）

②產品型號及名稱（如HRMD91）

③防爆標志（如EX db IIC T6 Gb）

④關鍵參數（額定電壓、電流、功率等）

⑥防爆合格證編號及認證機構標志

⑦產品序列號（確?？勺匪菪裕?/span>

檢查要點：

①防爆等級（ⅡA/ⅡB/ⅡC）是否匹配使用環(huán)境

②溫度組別（T1-T6）是否符合現場可燃氣體燃點

2
外觀檢查

殼體完整性：無裂紋、變形、銹蝕，緊固件無松動

隔爆面：無劃痕、磕碰，表面粗糙度≤Ra 6.3μm（IEC 60079-1要求）

透明件（觀察窗）：無破損，壓緊結構可靠（如粘結+機械固定）

警告標識：如"警告:嚴禁帶電開蓋","警告:存在爆炸性環(huán)境時嚴禁打開"等

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隔爆外殼質量檢測

01

 材質要求

金屬外殼（鑄鐵、鑄鋁、鋼板焊接）

Ⅱ類設備（Gb級）鎂、鈦、鋯含量≤7.5%（防止高溫下劇烈氧化）

非金屬外殼（如玻璃纖維增強塑料）需通過耐候性、抗靜電測試、耐紫外線（uv）測試

02

外殼強度測試

抗沖擊試驗：II類設備殼體需承受7J沖擊，透明件需承受4J沖擊（模擬機械損傷）

03

隔爆螺紋檢查

圓柱形螺紋接合面嚙合扣數：≥5扣

配合精度：隔爆螺紋的配合精度應不低于6H/6g

防銹處理：禁止噴漆，推薦防銹油脂（如礦脂或皂稠化礦物油）

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關鍵結構檢查

01

緊固件要求

防松設計：彈簧墊圈等

穿透限制：不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之二，但至少有3.0mm的裕度。

間距合理：避免局部應力集中

02

多腔體隔離

壓力重疊防護：隔爆腔之間采用過線口澆封方式進行隔離，要求膠封厚度大于20mm，膠封填充物需通過規(guī)定條件的嚴格考核并應通過規(guī)定的水壓試驗合格。

5
防護結構（IP等級）

密封圈檢查：密封圈材質是否符合認證文件要求一致，采用粘接固定時應粘接牢固，應避免開蓋時脫落。

防護等級：

IP54（防塵、防濺水）

IP65（防塵、防噴水）

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總結：質量鑒別流程

查標識→驗外觀→測外殼強度→查隔爆面→查緊固件→驗電纜引入→測試防護性能

劣質產品常見問題：

①防爆標志模糊或偽造

②隔爆面粗糙、間隙超標

③緊固件缺失或松動

④外殼壁厚不足（偷工減料）

建議：優(yōu)先選擇知名權威認證機構認證產品，確保安全可靠。

通過以上步驟，可有效鑒別隔爆型防爆電氣設備的真?zhèn)闻c質量，保障危險環(huán)境下的安全生產。