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九江石化、鎮(zhèn)海煉化|帶你領(lǐng)略2017國家首批綠色示范工廠的風(fēng)采!

2017年9月8日 來源:科工網(wǎng)-國際互聯(lián)網(wǎng)+生態(tài)服務(wù)平臺 瀏覽 1944 次 評論 0 次

九江石化、鎮(zhèn)海煉化|帶你領(lǐng)略2017國家首批綠色示范工廠的風(fēng)采!

為深入實施綠色制造工程、加快構(gòu)建綠色制造體系、率先打造一批綠色制造先進(jìn)典型,9月1日,工信部發(fā)布《關(guān)于發(fā)布2017年第一批綠色制造示范名單的通知》,確定綠色工廠201家、綠色設(shè)計產(chǎn)品193種、綠色園區(qū)24家、綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)15家。其中,鎮(zhèn)海煉化和九江石化入選國家首批綠色制造示范工廠

綠色工廠是國家綠色制造體系的核心支撐單元,側(cè)重于生產(chǎn)過程的綠色化。從2017年開始,工信部在全國開展綠色制造示范工廠評選。綠色工廠評價共有基本要求、基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績效等7方面。評價機(jī)構(gòu)從7個維度對鎮(zhèn)海煉化和九江石化綠色工廠創(chuàng)建情況及績效水平開展了全面系統(tǒng)的評價,確認(rèn)達(dá)到綠色工廠的要求。

▲"流程工業(yè)"公眾微信號后臺回復(fù)——綠色工廠,就可以看到這份2017年第一批綠色制造示范名單了。

九江石化

近幾年,九江石化傾力培育“綠色低碳”“智能工廠”兩大核心競爭優(yōu)勢。2016年,九江石化全年加工原油725萬噸,實現(xiàn)銷售收入326億元,賬面利潤近20億元;上繳稅費(fèi)123億元,位居江西榜首。

2015年7月,九江石化成功入選國家工信部智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。而在今年5月加工原油首次突破70萬噸大關(guān),關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著提升并全部達(dá)標(biāo),其中汽油、航煤、液化氣、碳5發(fā)泡劑等高附加值產(chǎn)品均創(chuàng)歷史新高。噸油利潤和利潤總額重回沿江煉化企業(yè)首位,創(chuàng)800萬噸/年工程投產(chǎn)以來水平。

在踐行綠色低碳發(fā)展方面,九江石化除了從源頭嚴(yán)格管控,在生產(chǎn)過程中還對污染物濃度排放實施分級控制,嚴(yán)控異常排污,并每月開展環(huán)境因素識別及風(fēng)險評估工作,排查環(huán)保隱患。在已經(jīng)投入使用的5套油氣回收及異味治理設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,通過廢水廢液廢渣系統(tǒng)密閉性改造、罐型和裝卸方式改進(jìn)等措施,有效控制工藝廢氣排放、儲罐和裝卸過程揮發(fā)損失、廢水廢液廢渣系統(tǒng)逸散等環(huán)節(jié)及非正常工況排污。

在智能工廠的支撐下,九江石化管理及業(yè)務(wù)流程進(jìn)一步優(yōu)化,借助“智能工廠”建設(shè)成果,建立環(huán)境信息實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,及時感知污染物及相關(guān)生產(chǎn)信息的變化,每年節(jié)約危廢處理費(fèi)用近千萬元,環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

石化智能                                              
石化智能工廠建設(shè)樣樣板

九江石化新區(qū)

投產(chǎn)于九江石化新廠區(qū)2015年10月的新區(qū)工廠看不到忙碌的工作人員,這座新區(qū)工廠全部采用機(jī)器化智能生產(chǎn),是中國第一個智能工廠建設(shè)樣板。

2012年以來,企業(yè)采用先進(jìn)信息化技術(shù),與石化生產(chǎn)本質(zhì)環(huán)節(jié)深度融合,初步建立感知實時化、裝置數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)高速化、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、應(yīng)用集成化的石化智能工廠。2015年7月,九江石化成功入選國家工信部智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)。

九江石化的智能工廠主要應(yīng)用系統(tǒng)有:面向生產(chǎn)運(yùn)營主數(shù)據(jù)的集中集成和標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)企業(yè)有線無線寬帶網(wǎng)絡(luò)及通訊融合、基于工程設(shè)計和業(yè)務(wù)需求的全三維數(shù)字化煉廠(國內(nèi)首家)、各類機(jī)理及業(yè)務(wù)模型。

這些技術(shù)與新型傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化、云平臺、移動計算等新一代信息技術(shù)深度融合,提升了石化流程型企業(yè)的實時感知能力、機(jī)理分析能力、模型預(yù)測能力、科學(xué)決策能力,大幅提升了企業(yè)的安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益以及管理效率,有力支撐九江石化發(fā)展提質(zhì)增效升級。

在智能工廠的支撐下,九江石化扁平化、矩陣式管理及業(yè)務(wù)流程進(jìn)一步優(yōu)化,在生產(chǎn)能力、加工裝置不斷增加的情況下,與2011年初相比,2016年九江石化員工總數(shù)減少14%、班組數(shù)量減少13%,管理效率持續(xù)提升。

能養(yǎng)魚的污水處                                      能養(yǎng)魚的污水處理池理      

                                         

池                                                                              

九江石化污水處理觀察池養(yǎng)著大量錦鯉

從工廠內(nèi)設(shè)置的污水處理觀察池可以看到,經(jīng)過生化池微生物凈化過濾、活性炭吸附、高壓降解等一系列處理后,排放出來的水清澈無異味,觀察池內(nèi)還放養(yǎng)了幾十尾觀賞魚用于監(jiān)測水質(zhì)變化。2016年,工廠污水處理場總進(jìn)口污水平均含油量、COD、氨氮指標(biāo)同比分別下降68%、26%、38%。

企業(yè)借助“智能工廠”的建設(shè)成果,率先在石化行業(yè)開發(fā)投用“環(huán)保地圖”,對各裝置排污情況實時在線監(jiān)測,強(qiáng)化預(yù)警功能,實現(xiàn)環(huán)保管理可視化、一體化,全過程監(jiān)測污染物產(chǎn)生、處理與排放,水池中的所飼養(yǎng)的魚也是檢測水質(zhì)變化的一個指標(biāo)。當(dāng)出現(xiàn)問題時,異常數(shù)據(jù)將被第一時間發(fā)送至九江石化負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員手機(jī),并在一小時內(nèi)查清原因、排除問題。

在污水處理觀察池邊樹立著實時監(jiān)控水質(zhì)信息的電子屏,數(shù)據(jù)顯示:COD 30.460mg/l;Oil 2.960mg/l; NH3-N 0.360mg/l(國家排放標(biāo)準(zhǔn):COD≤60mg/L、Oil≤5mg/L、氨氮≤8mg/L),九江石化的污水處理水質(zhì)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國家指標(biāo)。

九江石化建立完善環(huán)境在線實時檢測系統(tǒng),污水總排口等5個國控監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)實時上傳省市環(huán)保在線平臺,正常運(yùn)轉(zhuǎn)率大于99%、數(shù)據(jù)有效傳輸率大于98.8%,優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。2016年九江石化環(huán)境監(jiān)測站順利通過國家實驗室認(rèn)可。

鎮(zhèn)海煉化

白鷺、魚池、綠草……這是在煉廠里看到的景象,已成中國石化鎮(zhèn)海煉化的常態(tài)。而此前,“不安全”、“不環(huán)?!?、“不開放”一度是人們眼中的石化企業(yè)形象。

綠色石化,理念先行

涼風(fēng)陣陣,白鷺輕飛。走近鎮(zhèn)海煉化液化氣裝瓶站,數(shù)十只白鷺正來回忙著筑巢。仔細(xì)一看,白鷺筑巢的小樹林一邊是倉庫,一邊是液化氣站。距離航煤儲罐只有100多米,距離近的煉化裝置也不足500米。

瀕危物種白鷺號稱大自然的“生態(tài)檢驗師”,對生存環(huán)境極為挑剔,哪里環(huán)境好、哪里安全,它們才在哪里安家。一般要在春耕時節(jié)的田間地頭才能看到成片的白鷺,而在鎮(zhèn)海煉化一群白鷺卻在這里“安居樂業(yè)”,春來秋回。白鷺在這里安家,是因為這里有愛它護(hù)它的人們,有良好的生態(tài)環(huán)境和完整的生物鏈。

鎮(zhèn)海煉化是中國石化旗下的標(biāo)桿企業(yè),也是目前國內(nèi)的煉化一體化企業(yè),公司目前擁有2300萬噸/年煉油、100萬噸/年乙烯生產(chǎn)能力。規(guī)模、效益,環(huán)境保護(hù)也走在行業(yè)前列,離不開鎮(zhèn)海煉化“低價小、效益好、低排放、可持續(xù)”的綠色發(fā)展理念。

有什么樣的理念就有什么樣的行動。鎮(zhèn)海煉化注重從源頭開始,選擇先進(jìn)的設(shè)計理念、清潔生產(chǎn)工藝和綜合利用技術(shù)來組織生產(chǎn)活動。

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2012年,公司根據(jù)中國石化開展“碧水藍(lán)天”環(huán)保治理行動的統(tǒng)一部署,在3年內(nèi)投資9.2億多元建設(shè)脫硫脫硝等20余個環(huán)保治理項目。

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“十二五”末,公司二氧化硫和氮氧化物排放總量比2012年分別減排了約80%和50%。

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2016年,公司又啟動新一輪的環(huán)保提標(biāo)改造工作,投入約10億元,對硫磺尾氣、加熱爐煙氣等進(jìn)行提標(biāo)改造。

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預(yù)計到2018年,揮發(fā)性有機(jī)物減排率將達(dá)到30%,環(huán)保綜合水平進(jìn)一步提升。

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·               綠色生產(chǎn),吃干榨凈

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綠色生產(chǎn),吃干榨凈

“口感不錯”!在3月23日鎮(zhèn)海煉化111期公眾開放日,一些群眾在喝了經(jīng)清凈廢水回用裝置處理后達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水后嘖嘖稱奇。

其實,早在2003年,鎮(zhèn)海煉化外合格排污水不經(jīng)過深度處理就回到工業(yè)循環(huán)水,成為第一個吃“螃蟹者”,經(jīng)過十多年的生產(chǎn)實踐,通過開發(fā)應(yīng)用“節(jié)水減排成套技術(shù)”等技術(shù),公司基本實現(xiàn)工業(yè)污水“零排放”,而經(jīng)過清凈廢水回用裝置處理的廢水則可以達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)。

還是來看看數(shù)據(jù)吧。從2003年至2016年一季度,公司污水回用總量達(dá)7263萬噸,相當(dāng)于5個杭州西湖的庫容量,工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到98.6%。

鎮(zhèn)海煉化綠色理念貫穿生產(chǎn)全過程。比如,公司全部采用加氫煉油工藝流程,按原油加工量2200萬噸/年計算,加氫工藝路線可減少污水量55萬噸/年。同時,采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,推行全生命周期的設(shè)備管理壽命,提高設(shè)備的可靠性,從源頭削減污染物排放。2016年全年公司共實施36個節(jié)能項目,節(jié)能量5.78萬噸標(biāo)煤。

不僅不放過內(nèi)部資源的高效利用,鎮(zhèn)海煉化還把“吃干榨凈”的做法延伸至公司外的產(chǎn)業(yè)鏈上。

 “我們公司產(chǎn)品的主要原料主要來自鎮(zhèn)海煉化裂解產(chǎn)品碳四,用它生產(chǎn)高附加值的石化產(chǎn)品,生產(chǎn)出的一些副產(chǎn)品又可以回供給鎮(zhèn)海煉化?!蔽挥趯幉ㄊ?jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的寧波昊德化學(xué)工業(yè)公司總經(jīng)理許琦說。這家靠鎮(zhèn)海煉煉化“吃飯”的企業(yè),每年的產(chǎn)值可達(dá)十幾個億。而這些碳四以前多被當(dāng)作燃料燒掉。

作為寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的龍頭骨干企業(yè),鎮(zhèn)海煉化拆除圍墻、走出廠界,做好產(chǎn)品、副產(chǎn)品的互供物料,循環(huán)經(jīng)濟(jì)從小到大,輻射化工園區(qū)。公司供應(yīng)園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)的物料達(dá)167種,互供企業(yè)20多家,年互供物料總量超過200萬噸,產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)鏈效益和區(qū)域環(huán)保成果已處于國內(nèi)同類化工園區(qū)前列。

綠色產(chǎn)品,變廢為寶

綠色的理念自然會產(chǎn)出綠色的產(chǎn)品。鎮(zhèn)海煉化是我國油品升級的先行者,是國內(nèi)早實現(xiàn)汽柴油升級、早向市場供應(yīng)98號汽油和城市低硫柴油的企業(yè)之一。2014年,鎮(zhèn)海煉化汽油質(zhì)量全面升級到國V標(biāo)準(zhǔn)。2017年1月1日,鎮(zhèn)海煉化全面實施國五排放標(biāo)準(zhǔn)。確保在2018年底,汽、柴油生產(chǎn)能力全面達(dá)到國六標(biāo)準(zhǔn)。

讓老百姓頭疼的“地溝油”如今在鎮(zhèn)海煉化也可以“變廢為寶”。鎮(zhèn)海煉化依靠先進(jìn)的科技讓“地溝油”飛上了天,變身為可再生的環(huán)境友好型生物航煤。鎮(zhèn)海煉化新聞中心主任黃仲文表示,國內(nèi)首套規(guī)?;纳锖矫荷a(chǎn)裝置遲將于2018年開工建設(shè),建成后每年可處理10萬噸餐飲廢油,產(chǎn)出3萬噸生物航煤,年產(chǎn)量能滿足中國和地球遠(yuǎn)端目的地一年定期航班的用量。

生物航煤是利用餐飲廢油、非食用動植物油脂,是一種可再生的環(huán)境友好型燃料。

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2011年9月,鎮(zhèn)海煉化杭州石化生產(chǎn)基地改造建成一套生物航空煤油工業(yè)裝置及調(diào)和設(shè)施,成為亞洲第一套生物航煤工業(yè)化生產(chǎn)裝置。

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2011年12月,該裝置首次生產(chǎn)出合格生物航煤。

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2015年3月21日,“中國石化1號”生物航煤成功地進(jìn)行了載人商業(yè)飛行。

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2016年,生物航煤加氫改造項目經(jīng)中國石化總部可行性研究批復(fù),預(yù)計將于2018年在鎮(zhèn)海煉化開工建設(shè)。目前,各項工作正在緊張的推進(jìn)中。

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目前,鎮(zhèn)海煉化正在積極拓展區(qū)域資源優(yōu)化、拓展精細(xì)化工事業(yè),加快向高端化學(xué)品領(lǐng)域拓展。

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