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面對制造行業(yè)的常見痛點(diǎn)，如企業(yè)體量大、數(shù)據(jù)繁雜帶來的監(jiān)控及治理難度高，生產(chǎn)資料消耗多、成本高、產(chǎn)品附加值低等問題，智能制造在當(dāng)今這個(gè)科技快速發(fā)展的時(shí)代提供了一種創(chuàng)新的解決方案，不僅能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效管理和分析，還能通過降本增效和精細(xì)化生產(chǎn)來提高產(chǎn)品的附加值。本文將通過深入探討智能制造的定義、核心特征，識(shí)別智能制造在實(shí)施過程中可能會(huì)遇到的阻礙，并通過實(shí)際應(yīng)用場景來展示智能制造為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了哪些前所未有的機(jī)遇。最后，本文還將分析一下智能制造的長期投資可以帶來的回報(bào)。相信看完本文，你就能對智能制造有一個(gè)更加深刻的理解。

一、智能制造的定義與核心特征

智能制造，這一術(shù)語在近年來頻繁出現(xiàn)在工業(yè)界和學(xué)術(shù)界，它代表著制造業(yè)的未來方向。簡單來說，就是將傳統(tǒng)的工業(yè)制造與現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，形成一個(gè)智能化的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。智能制造不僅包括工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，還涵蓋了材料、設(shè)計(jì)、工藝等多個(gè)方面。這一概念的核心在于利用工業(yè)制造技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。工業(yè)制造技術(shù)，包括先進(jìn)裝備、先進(jìn)材料和先進(jìn)工藝，是決定制造邊界與制造能力的根本。先進(jìn)裝備主要指的是那些高自動(dòng)化水平的設(shè)備，它們能夠?qū)崿F(xiàn)“機(jī)器換人”，從而提高制造的智能化和自動(dòng)化水平。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，包括智能傳感控制軟硬件、新型工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等，是提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置效率、創(chuàng)造差異化產(chǎn)品和實(shí)現(xiàn)服務(wù)增值的關(guān)鍵。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)被視為智能制造的基礎(chǔ)，它能夠?qū)崿F(xiàn)人、機(jī)、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施。面向企業(yè)的CIO、CTO、CDO等信息化主管與核心業(yè)務(wù)管理人員，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)幫助他們在企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)中確定其作用與應(yīng)用模式，形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應(yīng)用模式。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的目標(biāo)是在數(shù)字空間中投射物理形式的企業(yè)，并基于此實(shí)現(xiàn)深度感知、智能決策、精準(zhǔn)管控的IT/CT/OT一體化工業(yè)系統(tǒng)。在智能制造中，數(shù)字化工廠是首要任務(wù)。企業(yè)內(nèi)部需要打通數(shù)據(jù)鏈，通過智能傳感、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)打造全業(yè)務(wù)鏈數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和全面貫通的泛在互聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在此基礎(chǔ)上，構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈管理體系，打造數(shù)字化駕駛艙，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營管理的可視化和透明化。

上圖是在BI工具的幫助下生成的一個(gè)綜合管理駕駛艙，通過這個(gè)駕駛艙，我們可以看到企業(yè)運(yùn)營過程中的各部分的數(shù)據(jù)信息，為企業(yè)基于生產(chǎn)運(yùn)營數(shù)據(jù)重構(gòu)戰(zhàn)略布局、運(yùn)營管理和市場服務(wù)提供了便利，也服務(wù)于形成最終的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的高效運(yùn)營管理模式，提升智能決策、精益制造和精準(zhǔn)服務(wù)能力。因此，智能制造的核心特征不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化和智能化，還體現(xiàn)在整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策能力。具體來看，即以下幾個(gè)方面：

1. 自動(dòng)化：智能制造通過自動(dòng)化技術(shù)，減少了人工操作，提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。例如，在汽車制造領(lǐng)域，機(jī)器人可以24小時(shí)不間斷地進(jìn)行精確的焊接和裝配工作。

2. 智能化：智能制造系統(tǒng)能夠通過數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)，自我優(yōu)化生產(chǎn)流程。這意味著系統(tǒng)能夠預(yù)測并適應(yīng)生產(chǎn)中的變化，如自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)線以應(yīng)對不同型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

3. 網(wǎng)絡(luò)化：智能制造強(qiáng)調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通。通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，生產(chǎn)設(shè)備可以相互通信，共享數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的資源管理和生產(chǎn)調(diào)度。

這些特征共同作用，使得智能制造能夠改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度，同時(shí)也為個(gè)性化生產(chǎn)提供了可能。

二、智能制造的痛點(diǎn)識(shí)別

盡管智能制造帶來了許多機(jī)遇，但在實(shí)施過程中，企業(yè)也面臨著一系列挑戰(zhàn)和痛點(diǎn)。以下是一些主要的痛點(diǎn)及其對企業(yè)轉(zhuǎn)型的影響：

1. 成本問題：智能制造的初期投資往往較高，包括購買先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備、建立數(shù)據(jù)中心和培訓(xùn)員工等。這些成本可能會(huì)讓一些企業(yè)望而卻步，尤其是對于資金鏈緊張的中小企業(yè)。

2. 技術(shù)復(fù)雜性：智能制造涉及的技術(shù)非常復(fù)雜，包括機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等。企業(yè)需要有足夠的技術(shù)實(shí)力和專業(yè)知識(shí)來管理和維護(hù)這些系統(tǒng)，這對于許多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)來說是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)。

3. 文化阻力：智能制造要求企業(yè)進(jìn)行文化變革，從以人為中心的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橐詳?shù)據(jù)和技術(shù)為中心的生產(chǎn)方式。這種轉(zhuǎn)變可能會(huì)遇到員工的抵觸，特別是對于那些習(xí)慣于傳統(tǒng)工作方式的老員工。

這些痛點(diǎn)可能會(huì)影響企業(yè)的轉(zhuǎn)型進(jìn)程，甚至導(dǎo)致轉(zhuǎn)型失敗。因此，企業(yè)在實(shí)施智能制造時(shí)，需要充分考慮這些因素，并制定相應(yīng)的策略來克服這些挑戰(zhàn)。

三、智能制造全流程及應(yīng)用場景分析

接下來，我們來具體講一講智能制造的流程管理和應(yīng)用場景問題。智能制造的全流程是一個(gè)涵蓋了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流到銷售的閉環(huán)系統(tǒng)。它通過集成先進(jìn)的信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。下面，讓我們結(jié)合幾張圖片來具體了解智能制造全流程的各個(gè)環(huán)節(jié)，以及這些環(huán)節(jié)是如何通過智能制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的。

1.設(shè)計(jì)與計(jì)劃階段

在智能制造的全流程中，設(shè)計(jì)和計(jì)劃階段是起點(diǎn)。在這個(gè)階段，企業(yè)利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）等軟件工具來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和性能模擬。這樣不僅可以縮短設(shè)計(jì)周期，還能在生產(chǎn)之前預(yù)測產(chǎn)品的性能，從而優(yōu)化設(shè)計(jì)。

2.生產(chǎn)制造階段

生產(chǎn)制造是智能制造全流程中的核心環(huán)節(jié)。在這個(gè)階段，自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能機(jī)器人被廣泛應(yīng)用于實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的裝配任務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，同時(shí)，BI工具也被越來越多地運(yùn)用于其中。例如，這張“車間生產(chǎn)管理大屏”的圖片提供了一個(gè)全面的生產(chǎn)監(jiān)控界面，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控，我們可以直觀地看到不同產(chǎn)品線的一次通過率、產(chǎn)線出勤、不良率等的情況。根據(jù)這張圖片，我們來具體梳理一下它都包含了哪些內(nèi)容：一次通過率統(tǒng)計(jì)：這反映了生產(chǎn)線的效率和穩(wěn)定性。一次通過率高意味著生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和返工較少，生產(chǎn)效率較高。表格列出了六條產(chǎn)品線的一次通過數(shù)和一次未合格數(shù)，顯示了每條產(chǎn)品線的合格率。

1. 產(chǎn)品線1：175815個(gè)一次通過，34個(gè)未合格。

2. 產(chǎn)品線2：345423個(gè)一次通過，145個(gè)未合格。

3. 產(chǎn)品線3：24554個(gè)一次通過，24個(gè)未合格。

4. 產(chǎn)品線4：768909個(gè)一次通過，327個(gè)未合格。

5. 產(chǎn)品線5：34589個(gè)一次通過，43個(gè)未合格。

6. 產(chǎn)品線6：242532個(gè)一次通過，14個(gè)未合格。

未齊套統(tǒng)計(jì)：

1. 展示了不同訂單號(hào)的未齊套物料、需求、庫存情況。

2. 例如，訂單號(hào)60424有456347個(gè)未齊套物料，需求為-98102，庫存為35837。

產(chǎn)線出勤人數(shù)：

1. 顯示了當(dāng)日和當(dāng)月的總產(chǎn)量，分別為147,164和165,715。

2. 日目標(biāo)達(dá)成率為83%，月投入產(chǎn)出比為74%。

3. 顯示了產(chǎn)線的出勤人數(shù)和缺勤人數(shù)。

不良率統(tǒng)計(jì)：

1. 顯示了產(chǎn)品的不良率為2.38%。

2. 列出了兩個(gè)產(chǎn)品的具體質(zhì)檢數(shù)據(jù)，包括通過質(zhì)檢數(shù)和未通過質(zhì)檢數(shù)。

3. 產(chǎn)品1：通過質(zhì)檢數(shù)為3161，未通過質(zhì)檢數(shù)為77。

設(shè)備監(jiān)控：

1. 列出了三個(gè)設(shè)備的監(jiān)控狀態(tài)，包括設(shè)備編號(hào)、所屬產(chǎn)品線、狀態(tài)、開始時(shí)間、異常代碼、產(chǎn)量損失和影響工時(shí)。

2. 設(shè)備編號(hào)分別為SYJ69、RM67、FDI68，狀態(tài)分別為正常、低、正常。

3. 例如，設(shè)備SYJ69屬于產(chǎn)品線2，狀態(tài)為正常，開始時(shí)間為12-31 15:00:00，異常代碼為784，產(chǎn)量損失為57817，影響工時(shí)為21。

生產(chǎn)部門投入產(chǎn)出：

1. 列出了六個(gè)生產(chǎn)部門的月投入(MTD)和月產(chǎn)出(MTD)。

2. 例如，生產(chǎn)一部的投入為138747，產(chǎn)出為11780。

成本控制和產(chǎn)能效率：

1. 顯示了產(chǎn)能效率和單位成本的控制情況，包括工時(shí)成本、采購成本和BOM成本。

2. 顯示了一天內(nèi)不同時(shí)間段的產(chǎn)能效率變化，從8:00到13:00。

這張圖片整體上反映出一個(gè)高度自動(dòng)化和數(shù)字化的生產(chǎn)環(huán)境，圖片中包含了大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)信息，用于監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程。而通過這些數(shù)據(jù)，管理人員可以迅速了解生產(chǎn)狀態(tài)，做出相應(yīng)的決策以優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?？吹竭@里，想必有些朋友對于轉(zhuǎn)型智能制造已經(jīng)躍躍欲試了，我也在這里向大家推薦一個(gè)我常用的BI工具FineBI，上面的看板就是在FineBI的幫助下制作出來的。FineBI本身具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)整合與可視化功能，用戶自主操作的流程也很簡單，它的鏈接我就放在下面了，感興趣的可以找來試試！

3.物流與供應(yīng)鏈管理階段

智能制造還涉及到物流與供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以優(yōu)化物流路徑，減少擁堵和延誤。從這張倉儲(chǔ)物流綜合管理圖中，我們可以看到西區(qū)倉庫、碼頭的車流、人流、物流的實(shí)時(shí)監(jiān)控情況，這也體現(xiàn)了BI工具在智能制造中的具體應(yīng)用：幫助管理人員及時(shí)了解物流狀態(tài)，快速響應(yīng)進(jìn)度。

4.質(zhì)量控制階段

質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。在智能制造中，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控和分析，企業(yè)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，并采取相應(yīng)措施。在前面已經(jīng)分析過的那張車間生產(chǎn)管理大屏的圖片中，不良率和未通過質(zhì)檢的產(chǎn)品數(shù)量也被實(shí)時(shí)展示了出來。這些數(shù)據(jù)的可視化對于產(chǎn)品質(zhì)量控制以及對于幫助企業(yè)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量非常重要。

5.銷售與服務(wù)階段

智能制造的全流程也包括了銷售與服務(wù)階段。通過大數(shù)據(jù)分析消費(fèi)者偏好，企業(yè)可以定制化生產(chǎn)滿足市場需求的產(chǎn)品。同時(shí)，智能制造系統(tǒng)還可以通過收集和分析客戶反饋，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)。通過集成先進(jìn)的信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)，智能制造的全流程可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，再到物流、質(zhì)量控制和銷售服務(wù)的全過程優(yōu)化。我們總的來說，智能制造的應(yīng)用場景其實(shí)是非常廣泛的，以下我列出了幾個(gè)簡單的行業(yè)例子，如果大家對這方面比較感興趣的話，可以評(píng)論區(qū)評(píng)論需要，我再找合適的時(shí)間跟大家分享：

1. 汽車制造業(yè)：在汽車制造業(yè)中，智能制造的應(yīng)用可以大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，通過使用機(jī)器人進(jìn)行焊接和裝配，可以確保每個(gè)部件的精確性和一致性。此外，智能制造系統(tǒng)可以根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)線，生產(chǎn)不同型號(hào)和配置的汽車。

2. 電子制造業(yè)：在電子制造業(yè)中，智能制造可以實(shí)現(xiàn)高度的定制化生產(chǎn)。通過靈活的生產(chǎn)線和智能調(diào)度系統(tǒng)，企業(yè)可以快速響應(yīng)市場變化，生產(chǎn)出滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求的電子產(chǎn)品。

3. 醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)：在醫(yī)療設(shè)備制造業(yè)中，智能制造可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。通過精確的自動(dòng)化生產(chǎn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，可以確保醫(yī)療設(shè)備的安全性和有效性。

四、智能制造的長期投資回報(bào)分析

上面講完了智能制造的核心定義、痛點(diǎn)和流程，相信大家已經(jīng)能意識(shí)到智能制造相比于傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性了。確實(shí)，智能制造的長期投資回報(bào)是顯著的，以下我將通過簡要列舉一些主要的回報(bào)和實(shí)現(xiàn)方式，提醒對智能制造心動(dòng)的朋友及時(shí)抓住不可多得的機(jī)遇：

1. 成本節(jié)約：通過自動(dòng)化和優(yōu)化生產(chǎn)流程，智能制造可以顯著降低生產(chǎn)成本。例如，自動(dòng)化生產(chǎn)線可以減少人工成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)。

2. 收入增長：智能制造可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，從而增加產(chǎn)品的市場競爭力，帶動(dòng)收入的增長。此外，智能制造還可以通過快速響應(yīng)市場變化，生產(chǎn)出滿足消費(fèi)者需求的產(chǎn)品，進(jìn)一步增加收入。

3. 市場競爭力提升：智能制造可以提高企業(yè)的靈活性和響應(yīng)速度，使其能夠快速適應(yīng)市場變化，從而提高市場競爭力。例如，通過智能制造系統(tǒng)，企業(yè)可以迅速調(diào)整生產(chǎn)線，生產(chǎn)出滿足市場需求的產(chǎn)品。

當(dāng)然了，為了實(shí)現(xiàn)這些回報(bào)，企業(yè)需要進(jìn)行長期規(guī)劃和持續(xù)改進(jìn)。這包括投資先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、培訓(xùn)員工、優(yōu)化生產(chǎn)流程和管理系統(tǒng)等。通過這些措施，企業(yè)可以充分利用智能制造的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)長期的增長和成功。智能制造，總的來看，為傳統(tǒng)制造業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和滿足個(gè)性化需求，提供了一條路徑。