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21世紀以來，互聯(lián)網(wǎng)、新能源、大數(shù)據(jù)等技術飛速進步，推動社會深刻變革，工業(yè)生產(chǎn)模式也隨之革新。為順應全球發(fā)展潮流、立足國情實際，我國出臺了《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃?？梢灶A見，智能制造必將成為全球制造業(yè)未來發(fā)展的主流方向。

那么，目前國內(nèi)智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀和未來的發(fā)展趨勢如何呢？

近年來科技日新月異，“中國制造”加速邁向“中國智造”。5G時代開啟后，大批中國科技企業(yè)乘勢而起，為“中國智造”的推進注入強勁動力。

早在1993年， 中國對“智能制造系統(tǒng)關鍵技術”進行了探討研究。最近這幾年政府和企業(yè)更加注重智能制造的發(fā)展，一是國家持續(xù)頒布了一些政策關于智能制造的發(fā)展，如:《智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》、《智能制造科技發(fā)展“十二五”規(guī)劃》。中國以《中國制造2025》為總綱，各地方已經(jīng)出臺政策，來支持智能制造。二是國家正在進行智能制造試點示范，按照《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》和《關于開展2015年智能制造試點示范項目推薦的通知》，已經(jīng)確定好覆蓋38個行業(yè)的46個試點示范項目，涉及智能裝備、智能服務、智能化管理等6個類別。

一

發(fā)展智能制造的基礎與條件

當前，我國已具備發(fā)展智能制造的基礎與條件：

我國在智能制造領域成果斐然，已收獲眾多基礎研究成果，成功攻克部分長期制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關鍵技術，涵蓋機器人、感知、復雜制造系統(tǒng)及智能信息處理等技術領域。同時，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)等為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步搭建完成。此外，制造業(yè)數(shù)字化基礎日益堅實，當前規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)設計環(huán)節(jié)數(shù)字化工具普及率達54%，生產(chǎn)線上數(shù)控裝備占比達30%，不過在邁向更高水平的過程中仍面臨諸多挑戰(zhàn)。

機遇

第一，智能制造技術處于世界一流水平。

當下，新一輪科技與產(chǎn)業(yè)變革提速，大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術深度融入制造業(yè)，持續(xù)重塑其生產(chǎn)、組織及發(fā)展模式，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化成為全球制造業(yè)發(fā)展的核心趨勢。在第四次工業(yè)革命推動世界經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進程中，我國多領域取得重大突破，新技術、產(chǎn)品、業(yè)態(tài)和模式層出不窮；在5G、大數(shù)據(jù)等支撐智能制造的關鍵技術上居全球領先，為未來全球智能制造競爭筑牢根基。

第二，我國具有全球獨有的發(fā)展高端制造業(yè)的全產(chǎn)業(yè)鏈條。

我國具有全球最完整、規(guī)模最大的工業(yè)體系、強大的生產(chǎn)能力、完善的配套能力。目前我國已經(jīng)擁有41個工業(yè)大類、207個工業(yè)中類、666個工業(yè)小類，形成了獨立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系，是全世界唯一擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類當中全部工業(yè)門類的國家。隨著智能制造深入推進，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展進入快車道，一大批數(shù)字化車間和智能工廠已經(jīng)建成。截至2020年6月，制造業(yè)重點領域企業(yè)關鍵工序數(shù)控化率和數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率分別達到51.1%和71.5%。

第三，在智能制造“走出去”方面已經(jīng)奠定堅實基礎。

我國制造業(yè)堅持開放發(fā)展，是對外合作、互利共贏的關鍵領域。如今，我國穩(wěn)居全球貨物貿(mào)易首位，一般制造業(yè)有序擴大開放，已與30多個“一帶一路”沿線國家達成產(chǎn)能合作協(xié)議，高鐵、核電、衛(wèi)星等成套技術裝備加速走向世界，中國制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈中的地位與影響力不斷提升。

挑戰(zhàn)

第一，經(jīng)濟全球化仍然面臨巨大的不確定性。

當前世界經(jīng)濟形勢復雜嚴峻，經(jīng)濟復蘇具有不穩(wěn)定性和不平衡性，新冠肺炎疫情的影響廣泛而深遠，各類衍生風險不容忽視，一些國家單邊主義、保護主義、霸權主義非常嚴重。

第二，智能制造發(fā)展的國際競爭將更加激烈。

近年來，美國、德國等發(fā)達國家紛紛推進以信息技術為引領的先進制造戰(zhàn)略，如德國的“工業(yè)4.0”計劃。它們憑借自身在制造等領域的優(yōu)勢，構建數(shù)字化驅(qū)動的工業(yè)生產(chǎn)體系，塑造產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢，全力爭奪新一輪國際競爭主導權，這使我國面臨更為嚴峻的國際競爭挑戰(zhàn)。

第三，我國在智能制造的一些基礎技術和關鍵核心技術方面仍然存在短板。

我國制造業(yè)領域一些核心技術受制于人，“卡脖子”問題突出，對外依存度高，新興技術掌控能力有待提升。如，全球工業(yè)設計仿真軟件產(chǎn)業(yè)主要由美、德、法三國把控。許多企業(yè)仍然處于數(shù)字化起步階段。如，芯片、傳感器、工業(yè)機器人等核心技術裝備與軟件系統(tǒng)仍然依賴進口，嚴重制約了我國智能制造的發(fā)展。

當前，部分制造業(yè)歷經(jīng)機械化、自動化、數(shù)字化發(fā)展，已構建完備的產(chǎn)業(yè)體系與基礎設施，在產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)關鍵位置，這為其實現(xiàn)智能制造、引領產(chǎn)業(yè)鏈變革提供了可能性與堅實基礎。

就目前來看，國內(nèi)現(xiàn)階段智能制造的發(fā)展主要涉及以下幾個方向：

工業(yè)體系的轉(zhuǎn)型：在“互聯(lián)網(wǎng)+”背景下的制造業(yè)正在急速變化，智能制造表現(xiàn)為:產(chǎn)品更新?lián)Q代加快、設計周期減小，生產(chǎn)效率高。在這種趨勢的推動下，中國傳統(tǒng)的工業(yè)體系會向智能的工業(yè)體系轉(zhuǎn)型。

制造業(yè)服務化：信息時代下，企業(yè)與用戶借助產(chǎn)品及服務建立聯(lián)系。服務滲透至制造業(yè)各環(huán)節(jié)，能有效推動價值鏈提升。

智能制造裝備：企業(yè)需求具有感知、分析、控制等多功能的智能裝備，包括高檔數(shù)控機床、智能控制系統(tǒng)、智能儀器設備、智能工業(yè)機器人等。

當下，國內(nèi)迫切需要推動傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)構調(diào)整與升級優(yōu)化，以增強中國經(jīng)濟在全球的競爭力。信息時代為中國提供了發(fā)展契機，應借助“互聯(lián)網(wǎng)+”和大數(shù)據(jù)的力量，推動“中國制造”邁向“中國智造”。

二

智能制造推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的6個方面

智能制造推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，先進制造技術的加速融合使得制造業(yè)的設計、生產(chǎn)、管理、服務各個環(huán)節(jié)日趨智能化，智能制造正在引領制造企業(yè)全流程的價值最大化。歸納來看，智能制造至少能從以下6個方面推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級：

6個方面

(一)智能設計

借助智能化設計工具與先進設計信息化系統(tǒng)（如CAX、網(wǎng)絡化協(xié)同設計、設計知識庫等），能助力企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)設計的各環(huán)節(jié)實現(xiàn)智能化升級與高效運轉(zhuǎn)。以實際應用為例，建模與仿真技術在產(chǎn)品設計中的普及，顯著縮短了新產(chǎn)品推向市場的周期。

(二)智能產(chǎn)品

在智能產(chǎn)品領域，互聯(lián)網(wǎng)技術、人工智能、數(shù)字化技術嵌入傳統(tǒng)產(chǎn)品設計，使產(chǎn)品逐步成為互聯(lián)網(wǎng)化的智能終端，比如將傳感器、存儲器、傳輸器、處理器等設備裝入到產(chǎn)品當中，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有動態(tài)存儲、通訊與分析能力，從而使產(chǎn)品具有可追溯、可追蹤、可定位的特性，同時還能廣泛采集消費者個體對創(chuàng)新產(chǎn)品設計的個性化需求，令智能產(chǎn)品更加具有市場活力。

(三)智能裝備

在智能制造模式下，工業(yè)生產(chǎn)裝備需與信息技術、人工智能等技術深度融合，讓傳統(tǒng)生產(chǎn)裝備具備感知、學習、分析和執(zhí)行的能力。生產(chǎn)企業(yè)推進裝備智能化轉(zhuǎn)型時，既可著眼于單機智能化，也可通過單機裝備互聯(lián)構建智能生產(chǎn)線或智能車間。不過要明確，僅實現(xiàn)生產(chǎn)裝備智能化并非真正意義上的轉(zhuǎn)型，只有將市場和消費者需求融入裝備升級改造，才是全產(chǎn)業(yè)鏈裝備智能化的真正達成。

(四)智能生產(chǎn)，個性化定制

在傳統(tǒng)工業(yè)時代，產(chǎn)品的價值與價格完全由生產(chǎn)廠商主導，廠家生產(chǎn)什么消費者就只能購買什么，生產(chǎn)的主動權完全由廠家掌控。而在智能制造時代，產(chǎn)品的生產(chǎn)方式不再是生產(chǎn)驅(qū)動，而是用戶驅(qū)動，即生產(chǎn)智能化可以完全滿足消費者的個性化定制需求，產(chǎn)品價值與定價不再是企業(yè)一家獨大，而是由消費者需求決定。

(五)智能管理

隨著大數(shù)據(jù)、云計算等互聯(lián)網(wǎng)技術、移動通訊技術以及智能設備日益成熟，管理智能化得以實現(xiàn)。在智能制造系統(tǒng)里，企業(yè)管理者借助物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)達成智能生產(chǎn)的橫向集成，再通過移動通訊技術與智能設備完成智能生產(chǎn)價值鏈的數(shù)字化集成，進而構建起完整的智能管理系統(tǒng)。此外，生產(chǎn)企業(yè)運用大數(shù)據(jù)、云計算等技術，能提升數(shù)據(jù)收集的精準度和時效性，讓智能管理更高效、科學。

(六)智能服務

智能服務作為智能制造系統(tǒng)的末端組成部分，起到連接消費者與生產(chǎn)企業(yè)之間的作用，服務智能化最終體現(xiàn)在線上與線下的融合O2O服務，即一方面生產(chǎn)企業(yè)通過智能化生產(chǎn)不斷拓展其業(yè)務范圍與市場影響力，另一方面生產(chǎn)企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)技術、移動通訊技術將消費者連接到企業(yè)生產(chǎn)當中，通過消費者的不斷反饋與意見提升產(chǎn)品服務質(zhì)量、提高客戶體驗度。

智能服務注重知識、系統(tǒng)與集成的融合，秉持以人為本理念，能為客戶提供主動、在線且覆蓋全球的服務。它借助智能技術增強對服務狀態(tài)和環(huán)境的感知能力，提升服務規(guī)劃、決策與控制的水平，進而優(yōu)化服務質(zhì)量、豐富服務內(nèi)容，推動現(xiàn)代制造服務業(yè)這一新興業(yè)態(tài)持續(xù)發(fā)展壯大。

智能制造智能制造已成為我國建設制造強國的核心發(fā)力點，加速推進智能制造解決方案的發(fā)展，是引領中國制造邁向高質(zhì)量階段、塑造國際競爭新優(yōu)勢的必經(jīng)之路。中國制造企業(yè)需借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型，增強產(chǎn)品創(chuàng)新與管理能力，實現(xiàn)提質(zhì)增效，進而贏得競爭優(yōu)勢，完成從“制造”到“智造”的升級蛻變。